二氯甲基锂（DCMLi）也是类重点的无机轻金属上面体，可以用于转化成β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高扣减值类有机物，在医疗机械、除草剂及用心化学物质品技术创新与分娩中还具有重点位置。该类有机物热的安全稳定能力差，传统文化间歇性釜式的工艺需要符合-78℃低于的非常环境温度能力下工作，水耗高、主设备僵化，在拖动分娩时还发生的安全危险因素与控温问题。

连着流枝术的软件应用，为之类敏感脆弱、潜在反馈给予了新的克服计划书。仅凭毫秒级混和、精微温控仪、持液量小等优势与劣势，连着流保持系统可保持反馈具体条件的精微保持，较大提高自己新工艺的可控硅调光性、安全管理性及调大现实可行性研究。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

研发以3-甲氧基苯零甲醛无污染为对模型底物，在接连流机系统中对DCMLi的转换与不起作用必备条件进行了优化方案。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该连继流网站还达成了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的发应，分解成出一品类α-氯硼酸酯类有机物，相结几步能够半间歇性式淬灭与亲核化学化学制剂（如醇盐、格氏化学化学制剂）发应，有有效的一级硼酸酯乙酰乙酸。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

相对于经典间断釜式生产方式水平，反复流水平能够毫秒级相混与靶向留住时间段把控，将DCMLi的自动合成温暖从极超低温制冷的效果松绑至-30℃的日常超低温制冷的效果前提条件，在上升人身安全可靠性的而且，做到了高产出率与高确定性，更复合当今精致化精细化管理工对效率、有机生产方式的要求。

本探讨动态展示的持续流转化成机制，为有机质不锈钢制剂转化成供给了防护、高质量、易放小的新方式。